Il ciclo di verniciatura si sviluppa essenzialmente in cinque fasi alle quali vengono applicati attenti controlli che consentono di ottenere una sempre maggiore qualità sul prodotto finito.
1) FASE di PRETTATAMENTO Attraverso un irrorazione a spruzzo in un apposito tunnel si esegue la fase di sgrassaggio-fosfatazione con rilascio finale. L’intera fase consente la perfetta preparazione superficiale del pezzo compresa la fosfatazione che permette la protezione anticorrosiva.
2) FASE di ASCIUGATURA Il passaggio in forno dei pezzi consente la perfetta asciugatura per la preparazione alla fase successiva.
3) FASE di VERNICIATURA La verniciatura viene eseguita in apposite cabine aspiranti dotate di apparecchiature in postazioni automatiche e manuali. L’erogazione avviene mediante pistole elettrostatiche consentendo alla vernice di depositarsi in modo uniforme sul pezzo, qualora fosse necessario, viene eseguito un ritocco manuale. Tutti i nostri prodotti rispettano le rigide normative comunitarie REACH e ROHS in qualità di salure umana e rispetto ambientale
4) FASE di COTTURA I pezzi verniciati passano in forno ad una temperatura variabile tra i 180°- 200° C per una durata in funzione allo spessore e el materiale dei pezzi lavorati. La vernice si distende polimerizzando ad uno spessore di circa 70/80 micron.
5) FASE di CONTROLLO A ciascuna delle sopracitate fasi vengono eseguiti controlli costanti sia sulle apparecchiature che sui pezzi in esse circolanti con lo scopo di evitare e prevenire eventuali disfunzioni che potrebbero pregiudicare il risultato finale. Eseguiamo controlli a campione come da richieste specifiche dai nostri clienti, e comunque nel nostro standard, ogni 300 pz. prima dell’imballo finale, viene prelevato un campione ed esaminato in estetica valutando l’aderenza della vernice e conseguente spessore mediante moderne strumentazioni di controllo in nostro possesso.
